铝板表面出现瑕疵的原因可能涉及多个方面，包括生产加工过程、材料本身的质量、储存运输条件等。以下是一些主要的原因分析：

　　生产加工过程中的问题

　　辊型不正确：在轧制过程中，如果辊型设计不合理或调整不当，如压光机轴承发热导致轧辊两端胀大，可能会使压出的板片中间厚两边薄，从而产生压折(折叠)等瑕疵。

　　加热温度和时间控制不当：铝板加热时刻过长或温度过高，会导致铸块外表氧化，形成氧化皮或气泡等瑕疵。同时，如果加热温度过低，也可能影响铝板的塑性和成形性能，导致开裂等问题。

　　轧制工艺问题：轧制过程中如果压下量过大，或者轧辊表面有损伤、粘铝等问题，都可能导致铝板表面出现压痕、划痕等瑕疵。

　　剪切和修整不当：在剪切和修整过程中，如果操作不当或设备精度不够，也可能导致铝板边缘出现翘边、毛刺等瑕疵。

　　材料本身的质量问题

　　铝锭外表质量：铝锭外表凸凹不平或有脏污，装炉前没有擦净，会导致铸锭表面有杂质或气泡等瑕疵。

　　合金成分：不同合金成分的铝板在性能上有所差异，如果合金成分控制不当，也可能导致铝板表面出现瑕疵。

　　储存和运输过程中的问题

　　储存条件：在储存过程中，如果铝板受到压力、潮湿或腐蚀等因素的影响，可能会导致表面出现凹凸不平、锈蚀等瑕疵。

　　运输方式：在运输过程中，如果运输方式不当或保护措施不足，如碰撞、挤压等，也可能导致铝板表面出现划痕、压痕等瑕疵。

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